產(chǎn)品表面具有高光效果離不開優(yōu)質(zhì)的模具鋼，通常注塑廠認(rèn)為影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的因素是型腔溫度，其實(shí)，模具鋼材的選擇也至關(guān)重要，下面分別介紹高光模具鋼材的選擇。

　　

　　　　東锜日本大同NAK80庫存

　　

　　　　模具的性能與壽命，與模具所使用的鋼材有著直接的關(guān)系。塑膠模具零件由于其工作條件不同，受外部影響情況也不相同。因此，除了對鋼材的性能要有一些基本要求外，還要有所側(cè)重。例如，大型高光塑膠模具型腔用鋼材，除了要求具有良好的切削性、放電加工性和焊接性能外，還需要具有的拋光性和較高的硬度等特點(diǎn)。這不僅可以成型出表面光亮美觀的產(chǎn)品，又可以減小塑料對型腔表面的磨損，既延長了模具使用壽命，又降低了注塑壓力，保護(hù)了注塑機(jī)。目前，常用的高性能鏡面塑膠模具鋼材有：POLMAX、S-STAR（A）、NAK80、STAVAX、S136、S136H、FS633、M330R、FS136、OPTIMAX、X13T6W（236）、X13T6W（236H）等。

　　

　　　　對于產(chǎn)品成型對鋼材有較強(qiáng)的摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的H13類模具鋼。

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